CNC-Fertigung auf Ingenieursniveau. Geprüfte Präzision.

Von der Fertigungsanalyse (DFM) bis zum dokumentierten Prüfbericht – komplexe Bauteile in einer Aufspannung, termingerecht geliefert.

Fertigungstechnologien und erreichbare Toleranzen

Programmierung mit hyperMILL®. Prüfung vor dem ersten Span. Fertigung in einer Aufspannung. Messung und Dokumentation aller kritischen Merkmale.

Fertigungskompetenzen und Toleranzen

Simultan-5-Achs-Fräsen

Komplexe 3D-Konturen, Laufräder (Impeller), Hydraulikverteiler, Getriebegehäuse sowie Komponenten für Luft-und Raumfahrt und Robotik | Toleranzen bis ±0,005 mm, Oberflächengüte von Ra 0,8 bis 1,6 µm

CNC-Drehen und Dreh-Fräsen

Multitasking-Drehzentren mit Y-Achse und Gegenspindel für die beidseitige Komplettbearbeitung von Präzisionswellen, Buchsen, Ringen, Ventilkörpern und komplexen Dreh-Fräs-Bauteilen. | Toleranzbereich IT6–IT7, Oberflächenqualitäten bis Ra 0,8 µm

3-Achs-Prismatisches Fräsen

Hochleistungsbearbeitung von Platten, Strukturbauteilen, Vorrichtungen und Lehren | Parallelität innerhalb von ±0,005 mm sowie Hochglanzpolitur

In-Process- Probing

Integrierte Renishaw- und Blum-Messsysteme zur Echtzeit-Kompensation von thermischen Einflüssen und Werkzeugverschleiß während der Bearbeitung
Oberflächen- und Wärmebehandlung

Läpp-Strahlen für homogene, matte Oberflächentexturen
Hochglanzpolitur
Eloxieren, harteloxieren
Nass- oder Pulverbeschichten
Verzinken oder industrielle Verchromung
Verschiedene Härteverfahren
Nitrieren

Werkstoffe

Metalle / Legierungen: Aluminium (z.B. 3.1645 / AlCuMgPb, EN AW-6061, EN AW-7075)
Edelstahl (z.B. 1.4112, 1.4301 / V2A, 1.4404 / V4A)
Werkzeugstähle und Vergütungstähle (z.B. 1.2379, 1.7225 / 42CrMo4)
Baustähle, Ampcoloy®, Kupfer, Messing, Wolfram
Technische Kunststoffe: POM-C; PEEK; PEI (Ultem)

Maximale Bauteilgrößen und Kapazitäten

Verfahrwege, Toleranzen und Losgrößen auf einen Blick – passt Ihr Bauteil in unsere Fertigung?

Verfahren
Max. Verfahrweg / Arbeitsraum
Toleranz
Simultan-5-Achs-Fräsen
D700 × H450 mm
bis ±0.005 mm
3-Achs-Fräsen
1500 (2500) × 700 × 710 mm
bis ±0.005 mm
CNC-Drehen & Dreh-Fräsen
D350 × L540 mm
IT6–IT7
Additive Fertigung (FDM)
305 × 254 × 305 mm
Digitale Messtechnik (KMG)
580 × 300 × 200 mm
±0.005–0.02 mm

Industrieller 3D-Druck und hybride Fertigung

Wettbewerbsfähige Kosten. Kürzere Rüstzeiten. Stabile Werkstückaufspannung. Geringeres Prototypenrisiko. Industrielle additive Fertigung – Kunststoff-3D-Druck – direkt in den CNC-Fertigungsablauf integriert.

Technologie
Werkstoffe / Kunststoffe
FDM – Schmelzschichtung
ABS-M30, ASA, FDM TPU 92A and ABS-CF10, FDM Nylon-CF10
SLS – Selektives Lasersintern
PA12, PA11, PA6, TPU, PEEK
MJF – Multi Jet Fusion
PA12, PA11, TPU
SLA – Stereolithographie
Epoxidharze, technische Photopolymere
PolyJet / MultiJet
Acrylpolymere, Multi-Material, gummiartige Werkstoffe

Anwendungen und Mehrwert

Vorrichtungen und Vorrichtungsbau (Soft Tooling)

Kürzere Rüstzeiten, schnelle Herstellung individueller Verbundprototypen, Vorrichtungen, Spannmittel und Lehren für komplexe Geometrien

Hybrid-Fertigung (3D-Druck + CNC)

Die gezielte Kombination aus additiver Fertigung und CNC-Bearbeitung für komplexe Geometrien, Leichtbaustrukturen, schnelles Prototyping (Rapid Prototyping) und kürzere Durchlaufzeiten

Ihr Vorteil

Wettbewerbsfähige Stückkosten, bis zu 50 % kürzere Rüstzeiten, reduzierte Vorrichtungs- und Werkzeugkosten, minimiertes Prototypenrisiko sowie größere Konstruktionsfreiheit für Geometrien, die konventionell nur mit hohem Aufwand oder unwirtschaftlich zu fertigen sind

Qualitätssicherung und Technische Unterstützung

Keine Vermutungen – von der ersten Zeichnungsprüfung bis zum dokumentierten Prüfbericht

Fertigungsplanung & Herstellbarkeitsanalyse (DFM)

Multi-Format-CAD-Datenanalyse (STEP, Parasolid). Mit hyperMILL ® CAM werden Bezugssysteme, Toleranzstrategie und Werkzeugzugänglichkeit bereits vor dem ersten Span optimiert – zur Reduzierung von Ausschuss und Durchlaufzeiten

3D-Scanning und Reverse Engineering

Hochgenaue Scan-to-CAD-Rekonstruktion. Technische Neukonstruktion und präzise CNC-Bearbeitung für verschlissene oder beschädigte Bauteile, Ersatzteile, Obsoleszenz-Bauteile sowie nicht dokumentierte Komponenten ohne Originalzeichnungen oder technische Dokumentation.

Messtechnik und Qualitätskontrolle

Optisches 3D-Scannen mit Keyence und digitale Koordinatenmesstechnik (KMG). Vollflächiger CAD-Ist-Vergleich mit farbcodierter Abweichungsanalyse sowie dokumentierten PDF-Messprotokollen. Messfähigkeit: ±0,005–0,02 mm.

Ihr Bauteil. Unser Prozess. Ein klares Angebot.

Senden Sie uns Ihre CAD-Datei – Sie erhalten eine technische Machbarkeitsprüfung und ein konkretes Angebot, keine automatische Antwort.