Gemessen. Geprüft. Dokumentiert.

EVOLT Precision liefert kompromisslose Qualität in der Prototypenfertigung und Kleinserien-CNC-Produktion durch die Integration von digitaler Messtechnik, In-Process-Verifikation, Echtzeit-Probing-Feedbackschleifen und industrietauglichen Dokumentationsworkflows. Unser Qualitätssystem eliminiert Unsicherheiten in jeder Phase – vom CAD-Input bis zum finalen Massbericht – und stellt sicher, dass gefertigte Komponenten der technischen Vorgabe exakt entsprechen.

Unsere Philosophie

Qualität wird konstruiert – nicht nur geprüft. Indem wir jede Variable im Voraus validieren, sichern wir vorhersehbare Produktionsergebnisse und minimieren gleichzeitig Ausschuss, Nacharbeit und Schwankungen in der Lieferzeit.

Wir sichern Genauigkeit an der Quelle durch:

Digitale Verifikationsschleifen: Integriertes Probing, 3D-Scanning und Echtzeit-Prozessfeedback

Stabile Bearbeitungsworkflows, validiert durch hyperMILL®-Simulation

Kontrollierte Setups, standardisierte Werkzeugweglogik und reproduzierbare Fertigungsroutinen

Vollstaendige Dokumentation für Rueckverfolgbarkeit und Kundentransparenz.

3D-optische Inspektion mit CAD-basierter Massverifikation

Flächendeckende 3D-Inspektion mit dokumentierter, engineering-tauglicher Genauigkeit. Unser digitales Messtechniksystem erfasst komplexe Geometrien, die mit klassischen CMM-Workflows nur eingeschränkt abbildbar sind, und ermöglicht dadurch schnellere Validierung sowie höhere Prozesssicherheit.

Hochdichte Punktwolkenaufnahme
Flächendeckender CAD-zu-Bauteil-Vergleich
Abweichungs-Farbkarten für schnelle visuelle Analyse
Massverifikation bis ±0.002–0.005 mm (anwendungsabhängig)
Exportierbare Inspektionsberichte zur Kundenfreigabe
Ideal für Prototypen, F&E-Komponenten und Automatisierungsteile.

Oberflächenintegrität und geometrische Toleranzen

Durch stabile Werkzeugwege, hochsteife Maschinenstrukturen und adaptive Probing-Schleifen erzielen wir konstante Oberflächengüten und geometrische Genauigkeit.

High-Precision Machining Standards:

IT6–IT7-Bereich für Mill-Turn- und CNC-Drehteile
±0.005–0.01 mm Positionsgenauigkeit an bearbeiteten Merkmalen
Ebenheit, Parallelität und Bezugsflächen digital validiert
Oberflächenqualität: Ra 0.8–1.6 µm (typisch)
Geeignet für Aluminium, Edelstahl, technische Kunststoffe und Wolfram.

Real-Time In-Process Verification

Abweichungen erkennen und korrigieren, bevor sie sich in fertigen Bauteilen fortsetzen. Die prozessintegrierte Messtechnik validiert kritische Merkmale direkt während der Bearbeitung. Diese Echtzeit-Verifikationsschleife erhöht die Konsistenz, verbessert die Oberflächenqualität und verkürzt die gesamte Zykluszeit.

hyperMILL® PROBING validiert kritische Merkmale direkt auf der Maschine
Sofortige adaptive Kompensation bei Spannabweichungen und thermischem Drift
Reduzierte Verzögerungen im Vergleich zu externen Inspektionsschleifen
Minimiert Ausschuss und stabilisiert Bearbeitungsergebnisse
Unterstützt sowohl prismatische Merkmale als auch komplexe 3D-Freiformgeometrien.

Technische Inspektionsberichte

Wir liefern für jedes Projekt vollständige, dokumentierte Qualitätsnachweise. Senden Sie uns Ihr Modell, und Sie erhalten ein Muster einer Inspektionsauswertung:

Vollständige 3D-Abweichungs-Heatmaps (visuelle Oberflächenanalyse)
Massverifikationsberichte (Keyence VL-800 zertifiziert)
GD&T Pass/Fail-Analyse (Bezugs- und Toleranzaufschlüsselung)
Kundenspezifisches Reporting: Formate abgestimmt auf branchenspezifische Anforderungen
Downloadbarer Musterbericht (PDF)

Dokumentation und vollständige Rückverfolgbarkeit

Granulare Datenspeicherung sichert reproduzierbare Qualität für jede Charge. Wir bieten industrietaugliche Qualitätssicherung, zugeschnitten auf High-Mix-/Low-Volume-CNC-Produktion.

Speicherung von Setup- und Prozessdaten
Werkzeugbibliotheken und Bearbeitungshistorie
CAD-Versionsverfolgung
Materialzertifikate (auf Anfrage)
Messberichte (PDF)
Volle Transparenz für Wiederholaufträge und künftige Revisionen.

Bereit für verifizierte Genauigkeit?

Wir übersetzen Ihre technische Vorgabe in dokumentierte Realität.