Nous intégrons l'impression Stratasys F190CR renforcée de carbone directement dans notre flux de travail CNC pour résoudre les défis complexes de maintien de pièces et de prototypage.
Nous utilisons des parcours d'outils validés numériquement pour garantir un usinage sans collision et hautement efficace.
Contrôle 5 axes simultanés et positionnels : Pour les contours 3D complexes.
Automatisation basée sur les formes (Features) : Garantie de la cohérence entre les lots.
Alignement "Best-Fit" : Orientation optimale de la matière pour les pièces de fonderie ou de forge complexes.
Usinage virtuel (Virtual Machining) : Simulation complète par jumeau numérique pour une sécurité de processus à 100%.
Cycles de palpage intégrés : Logique de mesure automatisée en cours de processus.
Un flux de travail soustractif unifié combinant le fraisage 5 axes, le fraisage de précision 3 axes, le tournage CNC et l'usinage par tournage-fraisage.







Rétro-conception complète de composants critiques par scan 3D et CMM, même en l'absence de données CAO originales.
Pièces de haute précision conformes aux normes de qualité médicale les plus strictes.
Composants conçus pour une stabilité extrême, une propreté absolue et une répétabilité sub-micronique.
Optimisation par rétro-conception pour une intégration parfaite dans des assemblages mécaniques complexes.
Moules de haute durabilité validés par scan 3D pour l'analyse d'usure et CMM pour la tolérance finale.
Validation rapide par scan 3D pour combler l'écart entre le prototype physique et le modèle numérique.
Rapide. Précis. Documenté. Reproductible.